中國深井和超深井鉆井開始于20世紀60年代和70年代，到90年代末實現(xiàn)了規(guī)?；鰞ι袭a(chǎn)。中國陸上深井尤其是超深井主要分布在塔里木盆地和四川盆地，由中國石油和中國石化主導油氣勘探開發(fā)業(yè)務(wù)。
1966年，在大慶油田鉆成第1口深井——松基6井，井深4719m。1976年，在西南油氣田鉆成第1口超深井——女基井，井深6011m。1978年，在川西北中壩構(gòu)造鉆成第1口超過7000m的超深井——關(guān)基井，井深7175m。2000年以來，深井超深井鉆完井技術(shù)快速發(fā)展，不斷刷新井深紀錄。2019年，鉆成亞洲最深井——輪探1井，井深達8882m。
從深井超深井數(shù)量上看，進入“十二五”呈明顯上升趨勢，但受低油價影響2015年以后明顯減少。
從深井超深井鉆井指標上看，中國石油深井的平均井深為5540m左右，超深井的平均井深為6748m；平均鉆井周期逐年縮短，深井已不足105d，超深井為125d左右；平均機械鉆速逐年提高，2019年深井達到5.66m/h，超深井達到4.64m/h。
截至2019年底，中國石化已完鉆7000m以上272口井、8000m以上33口井。深井超深井的鉆井周期顯著縮短，平均機械鉆速較2018年提高1倍左右。
中國陸上深井超深井地質(zhì)條件復(fù)雜，鉆井安全風險大、周期長。尤其是，塔里木盆地和四川盆地超高溫超高壓、多壓力體系、地層堅硬及可鉆性差、富含酸性流體等問題共存，面臨一系列世界級的深井超深井鉆完井技術(shù)難題，安全優(yōu)質(zhì)高效鉆井最具挑戰(zhàn)性。（1）地質(zhì)條件復(fù)雜，鉆井時效低，安全風險大。塔里木盆地地層古老，存在山前高陡構(gòu)造(地層傾角高達87°)、斷裂破碎帶，發(fā)育復(fù)合鹽膏層(厚達4500m)、巨厚泥頁巖、煤層、異常高壓鹽水層、縫洞型高壓油氣層等。四川盆地陸相地層膠結(jié)致密，須家河地層高壓、自流井地層易漏，海相地層發(fā)育高壓鹽水層，地層壓力高(壓力系數(shù)高達2.4以上)。單井復(fù)雜故障及處理時間高達470d，甚至有些井未能鉆達地質(zhì)目標。
（2）深井超深井普遍存在超高溫、超高壓，鉆井儀器及工具、鉆井液及材料等面臨嚴峻挑戰(zhàn)。大慶徐家圍子地區(qū)古龍1井井底溫度高達253℃、地溫梯度高達4.1℃/（100m）；順托1井鉆遇地層壓力達170.0MPa。超高溫超高壓帶來的主要問題有：套管及水泥環(huán)封隔地層失效，致使環(huán)空帶壓；鉆完井工具及井下儀器等對耐溫耐壓能力要求高，故障率顯著上升，有些地區(qū)井下儀器的故障率曾高達60%；鉆井液處理劑及材料易失效，流變性及沉降穩(wěn)定性差，性能調(diào)控、井壁穩(wěn)定、防漏堵漏等難度大；水泥漿控制失水、調(diào)控漿稠化時間等困難，增大了固井施工難度及風險。（3）地層壓力體系多，鉆井液密度窗口窄，井身結(jié)構(gòu)設(shè)計和安全鉆井難度大。存在多套壓力系統(tǒng)，易漏失層、破碎帶、易垮塌、異常高壓等地質(zhì)條件復(fù)雜，必封點多，井身結(jié)構(gòu)設(shè)計難度大；縫洞型儲層溢漏共存，溢漏規(guī)律尚待認識，油氣侵及溢流發(fā)生快、早期特征不明顯，安全鉆井風險高。（4）地層堅硬可鉆性差，機械鉆速低，鉆井周期長。元壩地區(qū)上部陸相地層、西北地區(qū)麥蓋提等，地層硬度多為2000～5000MPa，可鉆性級值為6～10級，有些地層的平均機械鉆速只有約1m/h。二疊系火成巖漏失、志留系泥巖坍塌等，導致巖屑上返困難，蹩跳鉆、阻卡等現(xiàn)象嚴重。塔里木博孜礫石層巨厚(達5500m)，礫石含量高、粒徑大(10~80mm，最大340mm)，巖石抗壓強度高(目的層180~240MPa)、研磨性強(石英含量40%~60%)，致使常規(guī)PDC鉆頭進尺少、壽命短，牙輪鉆頭機械鉆速低、蹩跳鉆嚴重。（5）地層富含酸性流體，對固完井及井筒完整性等要求高。深部碳酸鹽巖地層富含硫化氫、二氧化碳等高酸性流體，四川元壩地區(qū)儲層硫化氫含量為3.71%～6.87%、二氧化碳含量為3.33%～15.51%。高酸性環(huán)境對套管及固井工具性能、水泥環(huán)長期密封性、井筒完整性等都提出了更高要求。
全球第1口深井、超深井和特深井都誕生于美國，陸上深井超深井主要集中在得克薩斯州(占一半以上)，海上深井超深井主要集中在墨西哥灣。目前全球有80多個國家能鉆深井，有30多個國家能鉆超深井，表明深層超深層已成為全球油氣資源勘探開發(fā)的重大需求，深井超深井鉆完井技術(shù)已成熟配套。國際先進水平的深井超深井鉆完井技術(shù)早已突破12000m垂深，鉆機等主要裝備初步具備15000m鉆深能力，正在向自動化、智能化方向發(fā)展。
中國的深井超深井鉆完井技術(shù)與國際水平還有一定差距，當前主要面臨兩大任務(wù)：一是圍繞深層超深層油氣勘探開發(fā)需求，以“降本保質(zhì)增效”為目標，從“安全提速”入手，不斷打造工程技術(shù)利器，加速技術(shù)迭代和裝備配套，降低復(fù)雜時效，縮短工程周期，支撐油氣勘探開發(fā)的重大發(fā)現(xiàn)和突破；二是圍繞特深井和深地研發(fā)計劃，強化安全高效鉆完井基礎(chǔ)研究和重大技術(shù)攻關(guān)，將油氣勘查技術(shù)能力提升到10000m及以上，支撐特深井和深地資源規(guī)?；碧脚c效益化開發(fā)。深井超深井鉆完井技術(shù)正在向更深、更快、更經(jīng)濟、更清潔、更安全、更智能的方向發(fā)展。
------本文轉(zhuǎn)自‘石油人’公眾號
